CNC lisovací hloubička

1. Karoserie a palivová nádrž jsou integrovány, čímž se snižuje plocha podlahy;

2. Pokročilá databáze zpracování, pouze se vstupem zpracovatelských materiálů, typů, oblastí, drsnosti, hloubky atd., může dosáhnout efektivního, nízkoztrátového a přesného VDI zpracování grafitové oceli, červeného měděného hliníku, wolframové měděné tvrdé legované oceli atd. I když jste nováček, můžete být v této práci kompetentní;

3. Metody zadávání pro dotykovou obrazovku, myš, klávesnici a pomocnou klávesnici;

4. Systém lze ovládat na dálku, zdarma upgradovat a ovládat;

5. Přesnost a rozlišení zobrazení 0.0001 mm

6. Opakovaná přesnost polohování Menší nebo rovna 0,002 mm

7. Přesnost polohování v celém rozsahu Menší nebo rovna 0,01 mm

8. Optimální drsnost povrchu Menší nebo rovna 0,07 μM

9. Maximální účinnost zpracování 230 mm²/ Min/50A (měděná ocel);

10,260 mm²/ Min/50A (měděný grafit);

11. Minimální ztráta elektrody Menší nebo rovna 0,1 %

12. Rovinnost zpracování Menší nebo rovna 0,004 mm

1. CNC zvedání nádrže na kapalinu, která řídí výšku nádrže na kapalinu podle high-endu obrobku, může dosáhnout automatizace;

2. Úplné ovládání operačního systému Linux, horního počítače a AC servomotoru v uzavřené smyčce;

3. Řízení sběrnice Ethercat, vysoká rychlost, vysoká přesnost řízení (včetně pohonu a vybíjení každé osy);

4. Přesnost řízení a přesnost zobrazení souřadnic každé osy 0.1 μm. Měkká limitní kontrola;

5. Vypněte napájení bez návratu na nulu, pokračujte ve zpracování;

6. Automatické řízení nakládání a vykládání oleje, konstantní kontrola teploty oleje;

7. Podpora 8-osového 5-spojení os;

8. Pevný pracovní stůl, konstrukce odlévaného těla HT250 (Švýcarsko);

9. Osa X/Y/Z je vybavena japonskými válečkovými vodicími kolejnicemi třídy THK (nebo Taiwan HIWIN);

10. Konfigurace osy X/Y/Z (Taiwan HIWIN) Valivý kuličkový šroub třídy C3;

11. Konfigurace osy X/Y/Z: japonský střídavý servomotor Panasonic a ovladač absolutní hodnoty;

12. Naše společnost nezávisle vyvinutá databáze automatického zpracování;

13. Stykače, ochranné spínače atd. jsou všechny od Schneider France;

14. Domácí pneumatické automatické sklíčidlo (lze zvolit Swiss 3R nebo EROWA);

15.'00'úrovňový mramorový pracovní stůl;

16. Průchod kouře a automatické hasicí zařízení;

17. Automatická kompenzace návratu nuly pro osu „C“;

18. Pracovní světlo LED je umístěno ve spodní části hlavy stroje a nezabírá místo;

1) Předseda pracoval v Hanchuan Machine Tool Factory v Číně (1986-2005), se zaměřením na oblast elektrického obrábění téměř 40 let;

2) Společnost byla založena v roce 2005, se svou továrnou se nachází v Suzhou High tech Zone, Čína, o rozloze 20 000 metrů ²;

3) Jedná se o high-tech podnik v provincii Jiangsu a specializovaný, rafinovaný a inovativní podnik v provincii Jiangsu;

4) S více než 80 zaměstnanci a téměř 20 výzkumnými a vývojovými pracovníky jde o výzkumně a vývojově orientovaný podnik;

5) Implementujte systém řízení kvality ISO9001 a používejte systém tří souřadnic Carl Zeiss pro přesné testování součástí obráběcích strojů;

6) V roce 2016 jsme se zapojili do produktové spolupráce s Beijing Agie Charmilles Industrial Electronics Co., Ltd;

Co je EDM obrábění?

Elektroerozivní obrábění, EDM, je výrobní proces, při kterém se materiál odebírá z obrobku pomocí rychlé sekvence výbojů elektrického proudu mezi elektrodami ponořenými v dielektrické kapalině. Tento proces se používá k výrobě dílů, které nelze obrábět. Vzhledem k tomu, že EDM nepoužívá k odstranění materiálu mechanickou sílu, je považováno za netradiční.

EDM je výjimečně přesný proces, který je ideální pro tvarování složitých a složitých tvarů a je schopen tvarovat tvrdé kovy, jako je titan. Aby byl proces úspěšný, musí být materiály tvarované pomocí EDM elektricky vodivé.

Elektroda obrobku, anoda, EDM stroje je připojena ke kladné svorce stejnosměrného napájecího zdroje, zatímco nástrojová elektroda, katoda, je připojena k záporné svorce. Elektrody jsou ponořeny v dielektrické kapalině a odděleny jiskřištěm. Jiskření vytváří extrémní elektrotermické teplo v zóně jiskřiště, které taví a odpařuje části povrchu obrobku, což je proces známý jako jiskrová eroze.

Proces elektroerozivního obrábění drátem, alternativa k obrábění elektroerozivním elektroerozivním hloubením, funguje podobně jako pásová pila na dřevo využívající k procesu řezání drát. Drát, vyrobený z mědi nebo mosazi, prochází vysokonapěťovým elektrickým výbojem, který umožňuje drátu proříznout tloušťku obrobku.

Drát při obrábění drátu EDM vytváří jiskru v deionizované vodě, kde je vodivost přesně řízena. Voda ochlazuje materiál a smývá odstraněný materiál pomocí čisté dielektrické kapaliny, která je neustále čerpána do procesu, aby se spláchl přebytečný odpad.

Extrémní teploty procesu EDM rychle odstraňují přebytečný materiál z obrobku odpařováním a tavením nebo jiskrovou erozí. Roztavený kov je částečně odstraněn. Jakmile se elektrický potenciál stáhne, plazmový kanál již není udržován a při kolapsu generuje tlakové nebo rázové vlny. Tím se evakuuje roztavený materiál a vytvoří se kráter materiálu, který je odstraněn z okolí místa jiskry.

Materiál je odstraňován tvorbou rázových vln, když se plazmový kanál zhroutí v důsledku přerušení elektrického potenciálu, kde je pracovní materiál kladný a nástroj záporný. Když elektrony dopadají na obrobek, zahříváním, tavením a odstraňováním materiálu, když kladné ionty dopadají na nástroj, vznikají krátery, což má za následek opotřebení nástroje.

Obrábění elektrickým výbojem vyžaduje velké množství energie. Generátory používané pro tento proces musí být schopny dodávat potřebnou energii, aby proces probíhal efektivně a úspěšně. Vybírají se podle jejich schopnosti generovat výkonové parametry procesu.

EDM (DIE SINKER)/WIRE EDM obráběcí stroje jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako jsou digitální domácí spotřebiče, výroba automobilů, lékařská zařízení, obaly polovodičů, průmysl forem, letecký a kosmický průmysl, průmysl hliníku, koupelnové přípravky, vojenská výroba atd.

SUZHOU HANQI CNC EQUIPMENT CO.,LTD.byla založena v roce 2005 se specializací na výrobu a přizpůsobení různých přesných CNC elektrických vybíjecích strojů (EDM) a CNC drátových EDM řezacích strojů (WEDM) již více než 30 let. Odlitky obráběcích strojů, stejně jako švýcarská značka, prošly všemi hlavními kontrolami komponentů pomocí německého souřadnicového testeru Zeiss a spolupracovaly se švýcarskou technologií, aby byla zajištěna přesnost a stabilita EDM strojů. CNC stroje Hanqi (EDM/WEDM) jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, včetně výroby forem, výroby automobilů, čipové technologie, lékařského vybavení, elektroniky, elektrotechniky, hardwaru, plastů atd. Hanqi CNC spolupracuje s několika světově uznávanými značkami, včetně THK, Philips, Siemens, Panasonic, HIWIN, PMI, NSK, BYD, GCL, Chint, MIDEA, Mitsubishi Electric, GREE, GIANT, Zhongwang, FAGOR, FUJI, SAIC GM, CATL, Konka, Galanz, LUXSHARE ICT, Foxconn, FANUC , KNUTH atd. Naše továrna má příslušné mezinárodní autoritativní certifikace jako ISO9001, IS014001, CE, UL, ETL atd. Naše výrobky mají vysokou nákladovou efektivitu a byly vyváženy do více než 30 zemí a regionů po celém světě. S vysoce kvalitními a vysoce přesnými obráběcími stroji (vedoucí v oboru přesnosti obrábění MS-WEDM/EDM) dokážeme zpracovávat velmi složité součásti a oblíbili si je zákazníci z různých zemí, čímž hromadíme velké množství vysoce kvalitních domácích a zahraniční dlouhodobí kooperativní zákazníci.

Populární Tagy: CNC hloubící hloubička, Čína výrobci CNC hloubiček, továrna