info@hanqicnc.cn    +86-0512-67214582
Cont

Máte nějaké otázky?

+86-0512-67214582

CNC drátový EDM stroj

CNC drátový EDM stroj

CNC drátový EDM stroj je přesná obráběcí technika, která odstraňuje materiál z obrobku pomocí tepelné energie namísto mechanické síly. Drátový EDM stroj využívá CNC technologii k řízení dráhy drátu s bezkonkurenční přesností, což z něj činí ideální řešení pro výrobu dílů s přesnými rozměry a extrémně vysokými tolerancemi. CNC drátový EDM stroj může také vytvářet oxidovou vrstvu na určitých řezaných dílech v závislosti na obráběném materiálu.
Odeslat dotaz

Představení produktu

Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd

 

 

Suzhou Hanqi CNC Equipment Co., Ltd. je high-tech podnik, který se věnuje výzkumu a výrobě různých vysoce přesných DIE SINKER EDM a WIRE EDM strojů se špičkovou přesností obrábění. Vítejte domácí a zahraniční zákazníky, aby navštívili naši továrnu a projednali spolupráci!

 

Proč si vybrat nás

 

 

Stavební plocha
Společnost má v současné době moderní továrnu o rozloze více než 20 akrů v high-tech zóně města Suzhou v provincii Jiangsu se stavební plochou více než 20000 metrů čtverečních, více než 80 zaměstnanci a inženýry. za 30 %.

 

Naše služba
24-hodinová služba. Poprodejní servis v různých zemích poskytují především zástupci z různých zemí. Pokud se zákazníci potřebují opravit sami, můžeme poskytnout příslušné náhradní díly.

 

Náš certifikát
Společnost prošla certifikací systému řízení kvality "ISO9001", vyhrála národní "high-tech podnik", "provinční soukromý technologický podnik" a je ředitelskou jednotkou "China Machine Tool Industry Association Special Processing Machine Tool Branch".

 

let zkušeností
Zabývá se výzkumem a vývojem v oblasti elektrického obrábění již více než 20 let. Plně CNC zrcadlové EDM bylo úspěšně vyvinuto a uvedeno do výroby. Zavést moderní režim podnikového řízení (zlepšit soft power).

CNC Die Sinker

CNC lisovací hloubička

Pokročilá databáze zpracování, pouze se vstupem zpracovávaných materiálů, typů, oblastí, drsnosti, hloubky atd., může dosáhnout efektivního, nízkoztrátového a přesného VDI zpracování grafitové oceli, červené mědi hliníku.

Mirror EDM Machine

Zrcadlový EDM stroj

Stroj Mirror EDM je výjimečně přesný proces, který je ideální pro tváření složitých a složitých tvarů a je schopen tvarovat tvrdé kovy, jako je titan.

Mirror EDM Machine With Lifting Liquid Tank

Zrcadlový EDM stroj se zvedací nádrží na kapalinu

Zrcadlový EDM stroj s procesem zvedací kapalinové nádrže, alternativa k hloubicímu EDM obrábění, funguje podobně jako pásová pila na dřevo využívající k procesu řezání drát.

CNC Single Head EDM Machine

CNC jednohlavý EDM stroj

Extrémní teploty procesu CNC jednohlavého obráběcího stroje EDM rychle odstraňují přebytečný materiál z obrobku odpařováním a tavením nebo jiskrovou erozí.

CNC Single Head EDM Machine Single Head EDM Machine

CNC jednohlavý EDM stroj Jednohlavý EDM stroj

Pokročilá databáze zpracování, jednoduše zadejte "zpracovací materiál, typ, oblast, drsnost, hloubku atd." k dosažení efektivního, nízkého ztrátového a přesného zpracování VDI.

CNC Double Head EDM Machine

CNC Dvouhlavý EDM stroj

Proces CNC obrábění s dvojitou hlavou EDM, alternativa k obrábění hloubkovým EDM obráběním, funguje podobně jako pásová pila na dřevo využívající drát pro proces řezání.

Double Head EDM Machine

Dvouhlavý EDM stroj

Drát, vyrobený z mědi nebo mosazi, prochází vysokonapěťovým elektrickým výbojem, který umožňuje drátu proříznout tloušťku obrobku.

CNC Single Axis EDM Machine

CNC jednoosý EDM stroj

Drát v CNC jednoosém EDM stroji vytváří jiskru v deionizované vodě, kde je vodivost přesně řízena.

Single Axis EDM Machine

Jednoosý EDM stroj

Jednoosý EDM stroj používá jednu osu (osa Z) s automatickým systémem řízení posuvu (včetně systému servoposuvu a systému řízení parametrů), ostatní osy jsou osy ručního řízení (osa X a osa Y).

 

Co je CNC drátový EDM stroj

 

 

CNC drátový EDM stroj je přesná obráběcí technika, která odstraňuje materiál z obrobku pomocí tepelné energie namísto mechanické síly. Drátový EDM stroj využívá CNC technologii k řízení dráhy drátu s bezkonkurenční přesností, což z něj činí ideální řešení pro výrobu dílů s přesnými rozměry a extrémně vysokými tolerancemi. CNC drátový EDM stroj může také vytvářet oxidovou vrstvu na určitých řezaných dílech v závislosti na obráběném materiálu.

 

 
Výhody CNC drátového EDM stroje
 
01/

Přesnost a přesnost
CNC drátové EDM stroje jsou známé svou schopností vyrábět vysoce přesné a přesné součásti. Použitím elektricky nabitého drátu k erozi materiálu může CNC drátový EDM stroj dosáhnout tolerancí až ±0,0001 palce. Tato přesnost je zvláště cenná v průmyslových odvětvích vyžadujících složité a choulostivé komponenty, jako je letecký průmysl, lékařská zařízení a elektronika.

02/

Složité geometrie a složité návrhy
Jednou z mimořádných výhod CNC drátového EDM stroje je jeho schopnost vytvářet složité tvary a složité návrhy, které by byly náročné nebo nemožné tradičními metodami obrábění. To zahrnuje ostré rohy, úzké štěrbiny a jemné prvky.

03/

Materiálová všestrannost
CNC drátový EDM stroj je kompatibilní se širokou škálou materiálů, včetně těžko obrobitelných kovů, jako je titan, wolfram a kalená ocel. Dokáže také efektivně řezat vodivé materiály bez ohledu na jejich tvrdost nebo křehkost.

04/

Žádné mechanické namáhání
Tradiční metody obrábění často zavádějí mechanické namáhání a teplo do obrobku, což může ovlivnit vlastnosti materiálu a vést k deformaci. CNC drátový EDM stroj je však bezkontaktní proces, který generuje minimální teplo, zachovává integritu materiálu a zajišťuje vysoce kvalitní povrchovou úpravu.

05/

Snížené opotřebení nástroje
Při konvenčním obrábění je opotřebení nástroje významným problémem, zejména při práci s tvrdými materiály. CNC drátový EDM stroj odstraňuje tento problém, protože drát použitý v procesu se neopotřebovává jako tradiční řezné nástroje. To má za následek konzistentní výkon a snižuje potřebu častých výměn nástrojů.

06/

Nákladově efektivní výroba
CNC drátový EDM stroj může být nákladově efektivnější než tradiční metody obrábění, zejména u složitých dílů a malých výrobních sérií. Schopnost vytvářet složité tvary v jediném nastavení snižuje potřebu vícenásobných obráběcích operací a přípravků.

Jak funguje CNC drátový EDM stroj?

Navlékání drátu:Nejprve se strojem provlékne tenký drát vyrobený z materiálů, jako je mosaz nebo potažená měď, a umístí se blízko k obrobku.

 

Nastavení cesty:Drát je naprogramován tak, aby sledoval specifickou dráhu řízenou systémem CNC (Computer Numerical Control), který umožňuje vytvářet složité a přesné geometrie.

Zahájení Jiskry

Mezi drátem a obrobkem dochází k elektrickým výbojům. Aplikované vysoké napětí způsobuje jiskry, které přesně taví a odpařují materiál podél dráhy drátu.

Odstraňování materiálu

Jak se drát pohybuje obrobkem, neustále eroduje kov a vytváří požadovaný tvar s vysokou přesností. Erodované kovové částice jsou odplavovány proudem dielektrické kapaliny, což zajišťuje čistý řez.

Chlazení a proplachování:

Dielektrická kapalina nejen čistí oblast řezání, ale také ochlazuje drát a obrobek, čímž zabraňuje nadměrnému hromadění tepla, které by mohlo změnit vlastnosti materiálu nebo rozměrovou přesnost.

 

Jaké typy tvarů může CNC drátový EDM stroj vyrábět?
 

 

 

 

Drátový EDM stroj je typ CNC stroje, který se může pohybovat podél čtyř nezávislých os a vytvářet kuželové řezy. Například lisovnice může být opracována s úkosem 1/4 stupně nebo formou s úkosem o jeden stupeň v některých oblastech a dva stupně v jiných s přesností. Vytlačovací nástroje nebo trysky a trysky lze řezat s neustále se měnícími kužely. Například detailní tvar na horní straně obrobku může přejít na jednoduchý kruh na spodní straně.

 

Jaké materiály lze zpracovat pomocí CNC drátového EDM stroje?

 

 

Materiál

Klíčové vlastnosti

Nerez

Odolný proti korozi, pevný, vodivý

Hliník

Lehký, dobrá vodivost

Mosaz

Výborná obrobitelnost, dobrá vodivost

Měď

Vysoká elektrická vodivost

Titan

Silný, odolný proti korozi, vodivý

Legované oceli

Zahrnuje nástrojové oceli, tvrdé, odolné proti opotřebení, vodivé

Karbid

Extrémně tvrdý, odolný proti opotřebení, vodivý

Inconel

Superslitina, tepelně odolná, odolná proti korozi, vodivá

Hastelloy

Superslitina, odolná proti korozi, vodivá

Kovář

Tepelná roztažnost podobná sklu, vodivá

 

Faktory ovlivňující dobu trvání CNC drátového EDM stroje

 

Tloušťka a typ materiálu

Tlustší a tvrdší materiály vyžadují více času na proříznutí, protože mohou vyžadovat nižší rychlosti posuvu, aby byla zajištěna přesnost.

01

Část Složitost

Složitější díly se složitými detaily a úzkými tolerancemi vyžadují více času, protože drátový EDM stroj musí provádět pomalejší a přesnější řezy.

02

Typ drátu

Různé typy drátů (např. mosazné, potažené) mohou ovlivnit rychlost řezání. Například potažené dráty mohou řezat rychleji než nepotažené dráty.

03

Požadavky na povrchovou úpravu

Dosažení jemnějšího povrchu může vyžadovat více průchodů, čímž se prodlouží doba obrábění.

04

Nastavení řezání

Parametry, jako je napětí, proud a frekvence pulsů, se upravují na základě specifických požadavků zakázky a ovlivňují, jak rychle se drát může pohybovat materiálem.

05

 

Jaké možnosti drátu jsou k dispozici pro CNC drátový EDM stroj?
 

Mosazný drát
Mosaz se obvykle používá v CNC drátových EDM strojích, protože je elektricky vodivá. Mosaz, slitina zinku a mědi, je také nákladově efektivní a pracuje na široké škále materiálů.

 

Potažený drát
Potažené dráty mají obvyklý mosazný nebo wolframový drát potažený jiným kovem, jako je zinek. To se provádí hlavně za účelem zlepšení řezných rychlostí, prodloužení životnosti nástroje v případě wolframu a zlepšení odolnosti proti opotřebení u hromadné výroby.

 

Wolframový drát
Wolframový drát existuje pro CNC drátový EDM stroj, protože je to tvrdá a houževnatá elektroda. Díky vysoké pevnosti v tahu je vhodný pro řezání tvrdých materiálů s větší vůlí v drátovém EDM.

CNC Wire EDM Machine

 

CNC Die Sinker

Měděný drát
Úplně prvním drátem použitým pro CNC drátový EDM stroj byla měď. Je snadno přístupný a vysoce vodivý, ale má omezenou řeznou rychlost a nízkou pevnost v tahu.

 

Difúzně žíhané dráty
Proces difúzního žíhání pomáhá vytvářet dráty s vyšším obsahem zinku (více než 40 % zinku). Jedná se o povlakování drátů vrstvami čistého zinku. Tyto dráty jsou ideální pro hromadnou výrobu a mohou obrábět mnoho materiálů.

 

 
Aplikace CNC drátového EDM stroje
 

Letecký průmysl
Letecký průmysl vyžaduje vysoce přesné díly a komponenty, a proto je v tomto odvětví široce používán CNC drátový EDM stroj. Toto obrábění se používá k vytváření složitých tvarů a návrhů součástí leteckých motorů, podvozků a dalších důležitých součástí. Součásti pro letectví a kosmonautiku často vyžadují složité geometrie a úzké tolerance, kterých lze dosáhnout drátovým obráběním.

 

Průmysl zdravotnických prostředků
CNC drátový EDM stroj je nepostradatelným nástrojem v průmyslu zdravotnických zařízení. Lékařské implantáty, jako jsou kardiostimulátory, stenty a ortopedické implantáty, vyžadují přesné tvary a rozměry, aby správně fungovaly. Přesnost drátového obrábění zajišťuje, že tato zařízení jsou vyrobena podle přesných specifikací, což je rozhodující pro jejich úspěch.

 

Automobilový průmysl
Automobilový průmysl vyžaduje vysoce přesné díly a komponenty pro osobní automobily, nákladní automobily a další vozidla. CNC drátový EDM stroj slouží k výrobě forem pro vstřikování plastových dílů používaných při výrobě interiérů a exteriérů automobilů. Tyto formy vyžadují vysokou přesnost a konzistenci a CNC drátový EDM stroj je tím nejlepším nástrojem pro tuto práci.

Průmysl forem a zápustek
Odvětví forem a zápustek se při výrobě forem a zápustek pro vstřikování plastů silně spoléhá na drát EDM. Používá se k vytváření složitých tvarů a vzorů v těchto formách, ze kterých se pak vyrábí široká škála plastových dílů. Přesnost a přesnost CNC drátového EDM stroje zajišťuje, že formy a matrice jsou vyrobeny podle přesných specifikací, což je rozhodující pro úspěch vstřikování plastů.

 

Elektronický průmysl
Elektronický průmysl vyžaduje přesné řezání a tvarování součástí elektronických zařízení, jako jsou desky plošných spojů a mikročipy. CNC drátový EDM stroj se používá k vytváření složitých vzorů a tvarů dílů pro tato zařízení. Přesnost a přesnost tohoto procesu obrábění zajišťuje, že díly jsou vyrobeny podle přesných specifikací, což je rozhodující pro výkon a spolehlivost elektronických zařízení.

Jak udržovat CNC drátový EDM stroj

 

Udržujte CNC drátový EDM stroj v čistotě pravidelným odstraňováním nečistot a zbytků z pracovní oblasti, dráhy drátu a chladicího systému. Tím se zabrání usazování, které může ovlivnit výkon a přesnost.

 

Kontrolujte a udržujte hladinu a kvalitu chladicí kapaliny. Pravidelně filtrujte a vyměňujte chladicí kapalinu, abyste zabránili kontaminaci a zajistili optimální řezný výkon. Vyměňte drát podle potřeby, abyste zajistili konzistentní kvalitu řezání a předešli prostojům CNC drátového EDM stroje.

 

Zajistěte, aby všechny pohyblivé části a součásti byly řádně namazány podle specifikací výrobce. Pravidelné mazání snižuje tření a opotřebení a prodlužuje životnost CNC drátových EDM strojů.

 
FAQ
 

Otázka: Jak řešíte běžné problémy s CNC drátovými EDM stroji?

Odpověď: Mezi běžné problémy patří přetržení drátu, špatná kvalita řezu a nepravidelné řezání. Odstraňování problémů zahrnuje kontrolu napětí drátu, zajištění správného seřízení stroje a ověření hladiny a kvality dielektrické kapaliny.

Otázka: Jaký software se používá k programování CNC drátového EDM stroje?

Odpověď: Software CAD (Computer-Aided Design) se používá k vytváření a navrhování dílů, zatímco software CAM (Computer-Aided Manufacturing) generuje dráhy nástroje a instrukce pro CNC Wire EDM stroj.

Otázka: Jaké jsou výhody použití CNC drátového EDM stroje?

Odpověď: Minimální odpad materiálu: CNC drátový EDM stroj používá velmi úzkou řeznou dráhu, což má za následek minimální odpad materiálu. Kromě toho lze proces naprogramovat tak, aby řezal blízko obrobku, čímž se snižuje plýtvání materiálem. Rychlost: CNC drátový EDM stroj může rychle řezat materiály, zejména ve srovnání s tradičními metodami obrábění.

Otázka: Jaká je budoucnost technologie CNC drátových EDM strojů?

Odpověď: Pokrok v technologii rozšíří řadu materiálů, které lze efektivně zpracovávat pomocí CNC drátových EDM strojů. Výzkum nových materiálů elektrod a dielektrických kapalin by mohl umožnit obrábění dříve náročných materiálů, jako jsou určité keramické a kompozitní materiály.

Otázka: Jaký je vzorec pro CNC drátové EDM stroje?

A: Rychlost úběru materiálu (MRR) pro CNC drátové EDM stroje se vypočítá pomocí rovnice (1), MRR=F×Dw×H (1) kde F je rychlost posuvu stroje (mm/ min), Dwis průměr drátu (mm), H je tloušťka obrobku (mm).

Otázka: Jaký je rozdíl mezi CNC drátovým EDM strojem a vodním paprskem?

A: CNC drátové EDM stroje jsou omezeny na řezání elektricky vodivých materiálů, jako jsou kovy a grafit. Řezačky vodním paprskem se neomezují pouze na řezání vodivých materiálů a mohou řezat silné i tenké materiály. Poradí si i s reflexními materiály, což lasery nezvládnou.

Otázka: Jaký je minimální poloměr pro CNC drátový EDM stroj?

Odpověď: Obecně platí, že minimální poloměr rohu, který lze získat pomocí CNC drátového EDM stroje, se rovná mezeře obrábění (obvykle 0.02-0.3 mm). Pokud je elektroda opotřebovaná nebo zpracovaná plochou pohyblivou hlavou, měl by být poloměr rohu zvětšen.

Otázka: Jaké parametry ovlivňují CNC drátové EDM stroje?

A: Proud, doba zapnutí pulzu, doba vypnutí pulzu, napětí, vyplachovací tlak, tvar nástroje, řezná rychlost, činitel zatížení, rotace elektrody atd. jsou nejvíce ovlivňující faktory, které přímo ovlivňují výstupní měření.

Otázka: Jak jsou na tom CNC drátové EDM stroje v porovnání s tradičními metodami obrábění?

Odpověď: CNC drátové EDM stroje nabízí vynikající přesnost, zvládnou složité geometrie a dobře pracují s tvrdými materiály. Může však být pomalejší ve srovnání s tradičními metodami, jako je frézování nebo soustružení, zejména u velkých objemů.

Otázka: Proč musí být voda v CNC drátovém EDM stroji filtrována?

Odpověď: Bez filtrace jemnými částicemi materiály pod 10-20 mikronů volně proudí v kapalině. Pokud se částice nechají cirkulovat, mohou způsobit sekundární jiskření, přetržení drátu a prodloužit strojní čas.

Otázka: Jaká je povrchová úprava dílů vyráběných CNC drátovým EDM strojem?

Odpověď: CNC drátové EDM obrábí hladký povrch, protože drátěná elektroda prochází celým dílem a podél celé drátové elektrody dochází k jiskrové erozi.

Otázka: Můžete CNC drát EDM obráběcí wolfram?

A: CNC drátový EDM stroj lze provádět na slitinách wolframu. Uvedené informace a údaje jsou typické nebo průměrné hodnoty a nejsou zárukou maximálních nebo minimálních hodnot.

Otázka: Můžete CNC drát EDM obrábět magnet?

A: CNC drátový EDM stroj používá nabitý tenký kovový drát ke korozi magnetů. Tato metoda je vhodná pro řezání dlaždic, magnetů speciálního tvaru a velkých výrobků, zejména pro obloukové magnety. Drátová EDM řezačka vytváří hladší povrch a vytváří nejtenčí zářez.

Otázka: Co může CNC drátový EDM stroj řezat?

Odpověď: Jakýkoli vodivý materiál, jako je ocel, titan, hliník, mosaz, slitiny a superslitiny, lze řezat pomocí metody CNC drátového EDM stroje. Díky své přesnosti se technika CNC drátového EDM stroje stala konvenční metodou řezání ve všech průmyslových odvětvích. Strojní díly, loga a další kovy lze snadno řezat a vyrábět pomocí CNC drátového EDM stroje.

Otázka: Jak zajistíte přesnost v CNC drátovém EDM stroji?

Odpověď: Přesnosti je dosaženo přesným řízením dráhy drátu, udržováním stálého napětí drátu a použitím vysoce kvalitní dielektrické kapaliny. CNC systémy mají také pokročilé mechanismy zpětné vazby pro korekci jakýchkoliv odchylek.

Otázka: Může CNC drátový EDM stroj řezat titan?

Odpověď: Bylo zjištěno, že určité nekonvenční obráběcí techniky jsou užitečné při obrábění těchto slitin. CNC drátový EDM stroj je jednou z takových pokročilých technik používaných k vytváření složitých tvarů, když se mají řezat tvrdé kovy, jako je titan.

Otázka: Jak dlouho to u CNC drátových EDM strojů obvykle trvá?

Odpověď: Doba trvání s CNC drátovými EDM stroji se výrazně liší v závislosti na několika faktorech, ale obecně může proces trvat od několika hodin až po několik dní. Tato široká škála je dána složitostí a velikostí obráběných dílů a také konkrétními detaily samotného procesu obrábění.

Otázka: Jakou tloušťku lze řezat pomocí CNC drátových EDM strojů?

Odpověď: Pomocí CNC drátových EDM strojů lze obvykle řezat materiály od tenkých 0,004 palce až po silné 16 palců. Maximální tloušťka se může lišit v závislosti na konkrétních možnostech stroje a napětí drátu. Tato řada umožňuje flexibilitu při manipulaci s mnoha průmyslovými aplikacemi, od vytváření složitých lékařských součástí až po robustní součásti pro letectví a kosmonautiku, které vyhovují různým průmyslovým potřebám na přesnost a hloubku.

Populární Tagy: cnc drát edm stroj, Čína výrobci cnc drát edm stroje, továrna

Odeslat dotaz

(0/10)

clearall