EDM jako výrobní proces nabízí mnoho jedinečných výhod. Některé z těchto výhod zahrnují:
Větší svoboda designu
EDM umožňuje výrobcům řezat tvary a hloubky, které mohou být pro tradiční výrobní procesy nemožné.Tyto řezy zahrnují dokonale pravoúhlé vnitřní rohy a podříznutí, čímž vznikají díly s tenkými stěnami. Wire EDM snadno řeže tenké štěrbiny ve vytlačovacích nástrojích lépe než konvenční metody.
Micro EDM je nejlepší volbou při řezání vnitřních rohů s velmi malými poloměry. Tato technika má jedinečnou schopnost vytvořit vnitřní roh při CNC obrábění. Navíc mnoho výrobců spoléhá na tuto techniku při výrobě nekulatých otvorů a dutin ve svých obrobcích. Mezitím mohou inženýři vytvořit slepé kapsy s vysokým poměrem stran pomocí klesajícího EDM.
Obrábění bez zkreslení
Nástroje používané při obrábění elektrickým výbojem nepřicházejí v žádném bodě přímo do kontaktu s obrobkem. Obrobek tedy během procesu neutrpí žádnou formu deformace nebo deformace. Je to proto, že na materiál nepůsobí žádné síly. To umožňuje snadné obrábění křehkých dílů bez obav z poškození dílů. Navíc absence zkreslení v tomto procesu znamená, že je dosaženo velmi těsné tolerance asi +/- 0,012 mm.
Vysoce kvalitní povrchová úprava
EDM vytváří povrchy s vysokou přesností a hladkým povrchem. Většina výrobců často používá tuto metodu jako povrchovou úpravu vstřikováním. Poskytuje lepší výsledky než jiné běžné tradiční procesy povrchové úpravy.
Přesnost
Přestože má EDM omezenou efektivitu při výrobě velkých zakázek, EDM je ideální metodou pro výrobu malých dílů a prototypů. To je způsobeno jeho vynikající úrovní přesnosti. EDM má vynikající aplikační úroveň v automobilovém průmyslu a leteckém průmyslu. Je to proto, že může poskytovat vysokou úroveň přesnosti měření a vytvářet složité součásti motoru.
Práce na tvrdém materiálu
Většina konvenčních metod obrábění musí být aplikována před zpevněním obrobku. Tuhé materiály jako karbid wolframu, Inconel a kalená ocel nemusí být snadno obrobitelné. Na druhém konci,EDM je metoda kompatibilní s tvrdými materiály. To je jedna ze zásadních výhod EDM metody. Funguje dobře s jakýmkoli dostupným materiálem s velkou vodivostí. Kromě toho také zabraňuje případné deformaci působením tepla.
