Různé funkce EDM obrábění jsou:
Odstraňování materiálu: EDM odstraňuje materiál z obrobku vytvářením jisker nebo elektrických výbojů, které erodují materiál, což je užitečné pro řezání, tvarování a obrábění tvrdých materiálů, se kterými je obtížné opracovávat konvenčními metodami.
Přesné obrábění: EDM může dosáhnout vysoké úrovně přesnosti, takže je vhodné pro výrobu složitých a složitých tvarů s úzkými tolerancemi.
Bezkontaktní řezání: Na rozdíl od tradičních metod obrábění EDM nezahrnuje přímý kontakt mezi nástrojem a obrobkem, což snižuje riziko opotřebení nástroje a umožňuje obrábění křehkých nebo choulostivých materiálů.
Všestranné: EDM je efektivní pro širokou škálu materiálů, včetně kovů, keramiky a dokonce vodivých nekovů, což z něj činí všestranný proces obrábění.
Wire EDM: Wire EDM je varianta EDM, která používá tenký drát jako elektrodu pro řezání složitých tvarů s extrémně úzkými tolerancemi. Je to užitečné zejména pro výrobu razidel a forem.
Vrtání malých děr: EDM může vytvářet malé, přesné díry v materiálech, kterých může být obtížné dosáhnout tradičními metodami vrtání.
Tepelně zpracované materiály: EDM může obrábět tepelně zpracované materiály při zachování jejich tvrdosti a strukturální integrity, což může být náročné pro jiné obráběcí procesy.
Výroba nástrojů a zápustek: EDM se běžně používá při výrobě nástrojů a zápustek pro výrobu forem, zápustek a dalších přesných součástí používaných v různých průmyslových odvětvích.
Nízké opotřebení nástroje: Nástrojová elektroda v EDM se opotřebovává minimálně, což umožňuje delší životnost nástroje a nižší náklady na výměnu nástroje.
Komplexní obrysy: Je schopen vytvářet složité a nepravidelné tvary, které je často obtížné dosáhnout pomocí konvenčních řezných nástrojů.
